近年来，原材料价格不断上涨、人工成本持续高攀、越来越多款产品上市等实际情况使广汽菲克总装车间拣料流程上面临很多问题：人工操作失误、人工拣料效率低下等。为了克服这些困难，广汽菲克提出了增加拣料防错系统，以便降低人工拣料过程中出现的失误，并且提高人工拣料的效率。

现场用到的IO设备有很多，此次项目中经常用到的是柱灯开始按钮、标签灯、柱灯等设备。这几种IO设备都需要与PLC控制系统连接，然后由PLC负责采集和控制，再把需要的信息传给服务器。现场工人操作了按钮或者标签灯后，相应的操作信息会返回到PLC控制系统中，PLC再根据编写好的程序让柱灯亮灯，并且把这些信息传给服务器。

防错系统与PLC可采用“握手”方式进行对接，在仓储拣货操作区中的所有货架上，为每一种物料安装一个标签灯。根据订单发出捡货指示，同时货架上的电子标签亮灯，工作人员按照标签灯所示的数量及时、准确、轻松地完成以“件”为单位的物料拣货作业。二者有效结合，通常使现代物流中心货物分拣环节，达到智能化仓储拣货管理，极大的提高库房使用率更全面提升了客户服务水平。

系统操作流程简易：

1:正确方式扫单，扫描成功后信息会获取到电视显示屏上；

2:根据电视显示信息开始从第一工位开始操作，需要按下开始按扭；

3:指示灯接入到每个货料架上安装的串口服务器上。当按下开始按扭时，柱灯上的绿灯跟相应的零件上方的指示灯同步亮起，提醒操作人员进行操作，在拣货过程中，根据系统提示，先拿件再拨灯，一个灯只允许拿一个件。

4:当操作人员正确拿完零件后，对应的指示灯熄灭，直至本段的标签灯全部按灭后，柱灯会随最后一个标签灯灭。

5:当前一个工位拣完一辆车下一个工位才可以根据系统操作。

6.拣料指示，根据不同的订单，会亮对应的指示终端标签，为了避免拣错单，请现场工作人员在操作前先对照当前的AGV小车订单与电视上的信息，确定一致后方可根据亮的标签灯拣货。

故障分类明确

系统数据实时查询

系统物料更新方便快捷：用户登录网站点击基础数据维护->设备，进入设备信息维护页面

显示信息明确