项目背景

随着工业化、信息化、智能化程度的不断加深，汽车制造商必须不断的提高产能、降低能耗和人力等方面的成本以提高自己的竞争力，这也对企业的生产管理提出了更高的要求。即必须对整个生产过程进行有效的管理和控制。在整个工厂，大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。面对这样的形势压力，长春一汽大众决定对总装车间进行自动化改造，而宜科公司作为行业内的知名的系统集成商，已经为多家汽车厂设计实施了自动化生产线，其中包括硬件和软件方面的工程项目，鉴于此，长春一汽大众选择了宜科公司并展开深入合作。

安东系统作为汽车制造业的生产管理系统中的一部分，对生产的促进和产品质量提高起着至关重要的作用。Andon是应用在离散式生产车间的生产线上的实时呼叫系统，用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中，各个工位的工人可以通过Andon 系统的拉绳、呼叫按钮盒等向生产环节管理者汇报产品质量问题、设备故障、物料缺失或其它请求帮助等等。Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。通过Andon系统的看板和呼叫音乐及中控上位Andon管理软件可以及时地将现场的各类问题传递给生产管理者，提请各环节尽快帮助解决问题。同时Andon系统也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障情况。通过报表可以查询故障、请求、帮助等相关历史信息及统计信息，可以分析出生产的薄弱环节，从而进一步改进生产，提高生产效率和质量。

系统功能

在长春一汽大众CA3安东项目中，宜科公司派出了经验丰富的设计工程师和实施工程师和长春一汽大众总装车间的规划人员进行了沟通，通过对技术任务书的分析和现场情况的分析，梳理出了符合现场实际情况的技术需求并确定了完整的项目设计方案。项目的实施期间，宜科工程人员对现场进行了仔细的考察，并对LED看板，拉绳开关，网络部署，中控室位置等等进行确定，遇到具体的施工细节问题，及时与客户方的生产、规划及维修人员沟通，以保证项目的顺利实施。在软件调试中，涉及到每一个软件的具体功能，界面的友好性问题均与相关人员进行详细的沟通，并进行现场体验，以达到最佳的使用效果。

简单来说，该系统将各机械化输送系统（包含车身输送、仪表分装、前端分装、车门分装）的生产信息、求助工位信息、故障信息、储备信息等通过以太网收集并进行相应的处理，同时将相应的信息显示在分布于生产线的显示屏上。

工位作业管理--工位呼叫;集中事件呼叫。

设备运行管理--故障、运行状态、维护信息。

信息可视管理--通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。

设备呼叫管理--当设备故障时，通过广播进行呼叫。

维修呼叫管理--通过维修Andon看板，显示维修信息。

公共信息管理--通过信息显示屏，显示各种公共信息。

生产运行信息--生产线开线、停线、休息等各种生产运行信息的处理。

Andon上位管理--对Andon系统的各种事件进行统计分析处理。

前沿技术

1.采用德国先进的软件系统为平台；

2. 设备网络和信息采集网络采用网管型工业以太网交换机，实现环网冗余；以保障网络安全；

3.显示屏采用46寸工业级LED电视，嵌入式OPS客户端；采用BS模式将文字、图形、图像、动态视频等内容显示到显示屏上；

4.视频采集系统采用海康威视网络摄像头、网络硬盘录像服务器组成；

5.采用Windows Server 2008 R2为服务器系统；服务器采用数据冗余、双机热备技术；数据库为Oracle 11g。

客户收益：

1.可合理进行现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；

2.建立了目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；

3.实现"生产自动化"，提高过程质量控制能力；

4.实现设备运行宏观动态显示；

5.实现在线生产品种动态显示；

6.实现计划下达顺序调度；

7.实现现场故障报警监视；

8.对设备故障停线时间进行记录和故障说明；

9.可方便查询因质量问题的停线原因；

总结

长春一汽大众CA3总装车间安东系统是国内第一个采用奥迪标准的安东系统，并涵盖了整个车间的生产管理、监控的综合性管理系统，采用了行业内处于领先地位的系统架构，保证了系统的稳定高效运行。同时，通过与逻辑控制系统的工业级别通讯，实现了生产的自动化和信息化融合，使生产更为智能化。该项目的成功实施也标志着德国高标准生产线体管理系统进入中国，为一汽大众进一步提高生产水平提供了数据支撑，同时该管理系统也可以作为其他企业很好的借鉴，是国内汽车制造商的高水平管理系统使用的新起点。

通过成功实施了该系统，进一步证明了宜科公司在整体项目的设计、实施等方面的雄厚的技术实力，使得客户的总装车间生产线管理水平和自动化水平均得到了有效的提升，解决了现场管理、设备故障、质量查询等生产问题，进一步加强了宜科公司与一汽大众的友好合作关系。