中华老字号之一的“狗不理”位居“天津三绝”之首。“狗不理包子传统手工制作技艺”项目被列入第三批国家级非物质文化遗产名录。拥有160多年历史的传统制造工艺与现代化智能制造看似没有交集，却在狗不理食品股份有限公司实现了完美融合。

品类繁复，生产信息不透明
狗不理食品股份有限公司工厂拥有2条生产线：全自动包制和手工包制生产线。产线涵盖和面、制剂、制馅、包制、醒发、蒸制、冷晾、包装多个车间及工艺，其速冻产品包括包子、饺子、面点、酱制品四大系列一百多个品种 。面对繁复的工序和产品种类，众多生产信息不透明，直接影响企业快速决策能力和市场响应速度。
聚焦数字化转型，打造核心竞争力

针对狗不理工厂的运营情况，宜科为狗不理公司提供从前期咨询诊断到数字化工厂升级改造的落地实施一站式服务。

从成立项目小组，项目启动，入企调研，到帮助企业整体数字化工厂顶层设计，全面了解客户面临的问题和追求的目标、识别关键影响因素，针对存在的问题，给出相应的解决方案，输出诊断报告。通过对研发、生产、质量以及销售体系进行数字化管理，帮助企业实现信息的共享和交互。

01销售

针对面食礼包场景进行工业互联网升级改造，通过手机快速完成发、售、领、销、管，实现工厂与门店信息的实时通讯，使工厂有效管理协调各门店的销售及库存，以减少产品供应不足、呆滞货物。

02质量

精准管控食品原料的来源、批次、质量等情况，使采购、仓储以及质量部门协同作业，避免信息传递中常见的错传、漏传、误传等问题。

03生产

利用订单销售轨迹、产品及物料特性要求形成生产计划，及时并统一进行任务派发，并结合食品安全要求进行车间改造。以软硬件结合的方式辅助工艺要求管控生产，实时追踪记录各关键工艺节点信息，利用手动、自动采集方式采集生产数据，使生产数据透明化，方便管理人员实时了解生产动态，协助人力部门进行成本核算。

04仓库

生产计划拉动物料需求，指导物料领用，并根据已用物料情况，核准剩余情况，避免呆料、丢料，实现了精细的种类分配，精准的生产配料，快速收发盘日常作业。

05设备

包含保养、点检、维修等作业，以单个设备作为作业中心，利用手持终端为设备进行信息采集，快速通知、引导设备工程师进行日常检修、异常维修，及时准确记录设备情况。

06能源

针对多品种、多类型的能源仪表，建立能源分析平台，综合分析能源信息。比对实际成本支出，以可直观理解的图形指标突出异常情况，避免账实差异。

迎接食品工业4.0，树立行业智能制造标杆

通过引入先进的工业互联网思维、精益管理思想、信息化系统及自动化应用，为狗不理工厂建立健全的数字化产供销体系。

精益管理，供产销过程可视化、可追踪

利用精益生产理念，采用推拉结合的方式，实现计划、库存、配送的精益应用，以物料批次码关联、记录追溯，以移动终端为数据收集主要载体，推进企业信息的数字化，达成科学、高效、标准、规范的作业模式转化。

 信息系统，打破信息壁垒

以信息化系统为核心，通过系统接口，打通ERP与生产、仓库的实时信息壁垒，实现生产计划的双向传递，结合现场的实际采集和系统的动态排程，实现计划、物料、工艺、设备、质量的协同作业。

 生产、运维数字化转型，高效运营

生产现场采用通知、报警以及现场大屏等方式进行生产作业、设备异常的指示和提醒，达成工艺上的防错防漏、作业上的指示引导，以降低企业对人员经验以及自觉性的依赖。

工业互联网，数据实时采集、分析

利用IoTHub采集不同维度的信息，在数据综合运行平台监控数据变化，同时结合阈值配置及设定实现异常特殊显示，以便捷不同层次人员思维判断的方式展现出不同颗粒度的整厂运行情况。

此次数字化升级改造分别从交付/响应速度、运营效率、产品质量、生产效率、库存周转、质量追溯的维度进行改善提升。宜科的数字化解决方案定能帮助狗不理食品股份有限公司进一步深耕食品市场、加速数字化转型升级。