文/中国传动网
作为新型国家战略性资源，工业互联网建设已成为世界大国抢占全球新一轮工业革命的战略制高点。近日，在中国（武汉）国际自动化与机器人展览会上，宜科展示出了其浓缩最新智能制造技术产品及解决方案的工业互联网赋能平台、工业APP技术、宜科•赛达综合运营平台、关键信息化技术集成、创新自动化技术产品等五大主题板块，集中体现其为智慧工厂的整体规划实施提供的从系统层、控制层、网络层到执行层的全系列服务实力。
本届IAS2018/WUHAN上，宜科首次呈现了具备工业控制器接入、工业互联网终端接入、管理信息系统对接、Web与APP开发工具的多功能、高效快捷的ELCO IoT HubTM工业互联网赋能平台。该平台通过融合IT技术与OT技术，对“数据+应用”进行服务化实现，搭建“数据云梯”，将数据从边缘层输送到云端进行集中存储、管理和计算，使能化平台核心数据采集能力和平台用户应用开发能力。
由宜科投资建立的国内首个集成智能制造多种元素的综合示范平台——宜科•赛达智能制造综合运营平台，集示范、测评、咨询、培训四大功能于一体，通过真实的智能制造示范产线，将自动化、信息化和互联网技术深度融合，针对目前制造业转型升级中亟待解决的问题与痛点，为企业实施智能制造提供完善技术支撑。自启动以来，平台已接待来访人员千余人，是智能制造成果的优秀展示窗口。
企业转型升级离不开智能人才的支撑。宜科•赛达智能制造综合运营平台的重要功能之一就是人才培养：一方面依托企业进行人才技能提升来助力智能制造的落地，另一方面从源头上联合相关高职院校进行储备人才的培养。目前，宜科正在加强校企合作力度，探索更多有效的人才培养方式，致力于为制造行业提供更多的智能制造复合型人才。
针对工业运动控制行业高精度、高速度、柔性化、数字化的要求，宜科展出了BISS-C协议绝对值单圈编码器和伺服电机专用增量编码器。
BISS-C协议绝对值单圈编码器采用了特殊芯片处理技术，最大分辨率可达23bit，可帮助伺服驱动减少转矩脉动，提高系统动态特性；使用双向同步通讯，支持高分辨率数据的传输，最大机械转速可达12000/min，最大通讯速率可达10MHz；同时可自由调整报警位、协议长度、数据校验等，具备良好的工业应用灵活性。
采用了紧凑型设计和特殊光学电路设计的伺服电机专用增量编码器，外径尺寸35mm，在满足小空间安装要求的同时，确保伺服控制更精准更稳定；其通孔轴径9mm，满足伺服安装常规需求；并附带安装弹片，可选择多种安装方式，主要应用于传统中低端伺服领域。
整体制造水平的提升，必须强化传感器、编码器等元器件产品的性能，打造坚实的硬件基础；同时也要关注互联网、工业通讯等信息化技术，通过软件技术的融合为制造业带来质的飞跃。因而在工业4.0的浪潮下，企业的转型升级必须要量力而行，先从自动化、信息化、工业互联网的角度进行顶层设计规划，然后再依据自身实力与实际的生产需求分步骤实施智能制造。
作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商，宜科将继续坚持完善和发展在工业互联网、信息化、自动化领域的技术优势，助力制造业实现转型升级。
